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折弯机材料孔的间距短,不能安装模具

2019/7/29 19:24:14
   模具调整:折弯机模座采用自制的后模座,尺寸均匀,下模板宽度与“U”型工作台宽度相匹配。 它起着根据型材要求调整模具的作用。 模具导向套筒的压缩弹簧具有均匀的长度,用于在冲压后自动弹回(主要是为了解决未连接的滑块对上模和弯曲机的影响)。
 
   折弯机冲压模具通常基于冲孔和冲孔是不可能的,主要是因为机器的前板(在U形工作台的中间)的存在,这更加困难。 材料排放,一般采用侧背排放,在工作过程中始终注意平稳排放。
 
   折弯机型压板靠近但不能覆盖上模导孔。 为了防止超程损坏模具和上模,模具和导柱受伤。 下模的高度相同。 也就是说,刀片均匀地锋利,如果不均匀,则还需要使用铜,纸并且几乎是平的。 由于冲压不在同一平面上,防止工件变形。
 
   弯管开口的高度应保持一致,“T”压板应始终压在上板上。 为了防止模具被导柱的压缩弹簧突然弹起,打开上模以快速脱离上模和下模。 将八件装入标准配件中,以便于维护和更换。
 
   材料孔的间距短,不能安装模具,可以制造多孔模具,或者可以间隔地打孔。 尽可能将工作台上的位置放在工作台上,即机器工作时滑块不起作用,即机床滑块向下力的重心和中心位置。 轮廓孔的重力相同。
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